在孙家岔龙华煤矿筛分车间，一支11人的电工步队手持万用表、肩挎工具包，穿梭于轰鸣的装备之间，守护着电气系统的清静运转。。。这即是该矿选运队电工班——他们不但连续多年实现“零事故、零工伤”，更依附手艺立异一直突破生产难题，成为筛分车间电气清静的“尖兵”。。。
织密装备“防护网”
筛分车间是矿井生产线上的“细密滤网”，11台胶带运送机、50台给煤机等上百台电气装备的稳固运行，直接关系选运流程的通畅。。�！！！白氨付�、线路杂，容不得半点纰漏。。�！！！钡缙倍映ぱ钚≈抑缸抛氨冈鹑温芡冀樯埽嘧橥菩小鞍鹑沃啤保刻ㄗ氨�、每段电缆的管护责任精准落实到人。。。
天天清早，电工们带着测温仪和除尘工具，逐一检查电缆桥架和接线端子。。�！！！暗缋挛露攘杓�60℃就得小心，外貌破损要连忙处理。。�！！！钡绻ふ蕴伪呒吐急咚�。。。每旬一次的周全巡查中，排查出的隐患挂号造册，小问题就地解决，重大问题整体研判。。。今年3月，班组使用生产间隙替换了400余米老旧侵蚀的电缆桥架，以汗水筑牢清静防线。。。
在电工班，“清静规则”绝非一纸空文。。。配电室、配电箱所有上锁，非电气职员严禁触碰；；；停电磨练严酷执行“停电、闭锁、挂牌”流程，“谁停电，谁送电”的原则深入人心；；；纵然替换一个开关，也须遵照“一人作业，一人监护”。。。对规则的敬畏，让他们牢牢守住了清静生产的底线。。。
破解效率“拦路虎”
“以前替换一台脱粉筛电机，拆线路、卸螺丝要花2个多小时，整条生产线都得等。。�！！！卑喑だ钐位匾涞�。。。随着筛分车间升级，3台深度分级脱粉筛投入使用，每台配备28台电机，古板维修方式成为制约效率的瓶颈。。。
“能不可缩短替换时间？？”在班组手艺钻研会上，这一问题成为焦点。。。电工们连续一周围着电机线路绘图、试验，最终提出“快速讨论”的解决方案——在电机端和电源端加装适配的公母讨论，既实现二次断电保�；；ぃ纸僮鞔印安鸾酉摺北湮安逄致邸�。。。现在替换一台电机仅需30分钟，效率提升3倍以上，每年为区队大幅镌汰生产延误损失。。。
这样的立异并非无意。。。围绕“清静生产、节能降耗”，班组常态化开展“五小”活动，每月征集立异点子、成立攻关小组，对效果显著的效果予以奖励，并纳入优异员工评选。。。从优化电气保�；；ぷ爸玫剿⑿伦氨干⑷认低常桓龈觥敖鸬阕印弊嵘实摹坝彩盗Α�。。。
培育手艺“生力军”
“小段，看这张电路图，这部分是电机保�；；せ芈罚缌鞴鼐突嶙远系纭痹谏阜殖导洌绻なΩ倒阏米磐贾轿降芙馑底氨冈恚馐前嘧椤笆Υ健蓖氲娜粘Ｒ荒�。。。
凭证“工匠带徒”机制，班组为每名新电工配备一名手艺主干，作育分为三个阶段：：第一阶段“随着看”，熟悉装备、学习基础知识，严禁自力操作；；；第二阶段“试着干”，掌握识图、训练简朴替换；；；第三阶段“自力做”，通过模拟故障排查提升实操能力。。。每个阶段均设置审核，效果与月度绩效挂钩。。。
“以前以为电气维修很难，随着师傅学了半年，现在简朴故障我也能处理了。。�！！！倍嗡�。。。近年来，班组通过“师带徒”机制已作育出3名技师、6名高级工，多名年轻电工开展为手艺主干，为区队电气清静储备了人才。。。
这群电气清静“尖兵”，以责任与立异在矿山一线誊写着下层继承。。。他们如螺丝钉般坚守要害岗位，为矿井清静稳固运行注入坚实的“电气动力”。。。（刘峰）
