今年以来，，孙家岔龙华煤矿选运队以“降本增效”为焦点目的，，深入践行“四种谋划理念”，，在手艺刷新、细节管控、流程优化等方面精准发力，，探索出一条独具特色的降本增效路径。�！�
细节决议成败。�！！敖当驹鲂Р皇茄≡裉�，，而是必答题。�！Ｎ颐且谩闹帜被砟睢平饪鼓烟�！”在选运队党支部第五次支委会上，，党支部书记高军的讲话掷地有声。�！！暗蔽颐前衙恳欢鹊�、每一颗螺丝都用到极致，，降本增效的蹊径就会越走越宽。�！！�
搭建全员攻坚机制。�！＝衲暌岳�，，该队累计召开5次专题聚会研究降本增效方案，，通过“支委包保班组”“党员领衔攻关”等机制，，形成“支部牵头、党员带动、全员加入”的攻坚名堂。�！５吃笔忠罩鞲汕Ｍ烦闪⒌摹傲⒁旃ゼ嵝∽椤�，，针对装备能耗高、质料铺张等问题睁开攻关。�！Ｆ渲小�802带式运送机拐弯手艺”的应用，，每年可节约电费约32万元，，同时降低备品配件库存19万元。�！Ｖ肮ぬ岢龅�12项建议被接纳，，“液压闸板取代手动齿轮闸板”“快速讨论装置与应用”等效果已转化为现实效益。�！�
让数据“多跑路” ，，职工“少跑腿”。�！Ｑ≡硕右孕履茉�、智能化刷新为突破口，，实现生产模式升级。�！�4台新能源电动装载机投用后，，单台装备年节约能耗用度40余万元，，且实现低噪音、零排放。�！Ｔ谧试囱肥褂梅矫�，，该队拆解原洗煤厂集控室镌汰的旧系统，，使用9块显示屏幕和工控机，，将液压拉紧装置室刷新为“全系统集中监控平台”。�！５绻ぐ嘧灾鞔罱ㄍㄑ杜�、开发远程监控界面，，实现筛分破碎系统、末煤系统、铁路仓注煤系统的数据集成上传，，实现“一屏统览、远程操控”，，节约装备采购用度15万元。�！�
“省下的就是赚到的”成为选运队全员的共识。�！８枚恿酱涡薅吨柿狭煊弥卫碇贫取�，，建设“三级审核”机制，，从妄想申报、领用挂号到现场使用全程跟踪，，对托辊、工用具、对讲机等消耗品实验“以旧换新”治理。�！Ｍü蘧衫献ㄏ钚卸�，，年可维修电气装备100余台，，节约质料费15万元。�！Ｕ攵皂肥指夯嵋锥狭盐侍�，，磨练班将古板销轴刷新为多齿咬合花键轴，，使用寿命延伸3倍，，年可节约维修本钱5万元，，用实践证实晰“向细节要效益”的深刻内在。�！＃醴澹�
