完成修旧利废物件43项，，节约用度37余万元；；拓宽自修装备种类，，降低修理用度15万元；；实现刷新创效21项，，创立价值40余万元……
今年以来，，韩家湾煤炭公司洗煤厂深挖降本增效潜能，，通过本钱管控、、修旧利废、、科技立异等手段，，把“降”字坚持究竟，，把“增”字落到实处，，凝聚全员实力唱出降本增效“好声音”�！�
“管”出来的本钱
“一定要提前做好生产准备事情，，开机时间一定控制在15分钟内，，阻止造成装备空转�！！薄案谖还ひ谘布�，，注重视察电机、、减速机温度，，切忌让轴承在高温下运行�！！�
为充分调动全员加入降本增效的起劲性、、自动性，，洗煤厂驻足生产现实，，实验对生产历程及装备设施等方面举行治理，，做到提高装备完好率和开机率，，人人有责的超前意识�！�
洗煤厂精准把控系统生产全历程，，紧盯每个时间段指标不放松，，特殊是介质系统、、循环分流、、故障薄弱点等，，凭证煤质煤量、、煤泥水浓度，，实时调解药剂添加频率；；通过仓位储量，，合理调控带煤量，，坚持效率稳固、、平衡生产�！�
“生产时代，，我们实时掌握介质、、药剂、、水电等消耗情形，，通过优化生产工艺，，最大限度降低指标消耗，，压缩本钱支出�！！毕疵撼ССふ帕账��！�
在此基础上，，洗煤厂在装备治理方面，，从质料的领取、、使用、、接纳等环节全程由专人认真，，核对发放台账、、规模和数目�！Ｖ柿显碧焯於宰氨赶质迪那樾尉傩姓�，，做到日清月结，，切实将细腻治理走深走实�！�
“修”出来的节支
“我们按期会对种种装备举行逐一排查，，对废旧装备能修则修，，不可修的就拆除完好零件看成备用，，坚决杜绝配件质料铺张�！！毕疵撼в抵鞴苷沤艿莱鲎约航谥У摹懊钫小��！�
在日常事情中，，洗煤厂勉励职工在修旧利废上勤动脑，，引发职工修旧利废、、节约创效的起劲性和创立性，，深挖废旧物资“含金量”，，做到“废材活用”�！�
“将磨损不太严重的筛板举行补焊后可以重复使用，，每月能节约筛板质料用度2万多元�！！闭沤芤槐咄臣菩蘧衫鲜恳槐咝朔艿厮�，，“上半年共接纳补焊废旧筛板21块，，筛篮2个，，用废旧边角料刷新调偏装置8个�！！�
别的，，洗煤厂对废旧物资实验修旧利废激励机制，，制订本钱审核指标，，将各班组的质料使用率纳入月度审核，，奖优罚劣�！＝蕴姆暇赏泄�、、筛板、、电气装备等举行加工和维修，，恢回复有性能、、重新使用�！Ｉ习肽�，，洗煤厂累计完成修旧利废物件43项，，节约用度37余万元�！�
“创”出来的效益
实现降本增效绝不是单靠一个“省”字，，科技立异、、全员“双创”都是增进生产、、节约本钱，，创立效益的有力武器�！Ｎ�，，洗煤厂以立异驱动开展，，起劲探索降本增效“新路径”�！�
洗煤厂以降本增效为导向，，坚持数智赋能，，深挖增效潜力�！６愿髌ご怂突鞅；；は低尘傩杏呕�，，有用提高皮带清静运行系数；；引入智能加药、、智能加介、、远程停送电系统，，大大降低岗位工劳动强度，，有用提高了事情效率……
在此基础上，，洗煤厂一直增强自主立异能力，，针对生产历程中遇到的“卡脖子”难题，，成立“攻关小组”，，通过小改小革、、优化作业流程等方式，，上半年累计解决生产难题20余项，，为区队在生产历程中降本增效涤讪了坚实基础�！�
阻止6月尾，，一批有创意、、有效果的立异效果已逐步用于洗煤厂生产系统，，自制新型调偏架、、管道梗塞预警装置、、黄药泵过滤加工装置等立异效果的应用，，促使降本增效结出“金果实”，，受到了职工的一致好评�！＃ò妫�
